鋼結構焊縫質量的分級原則可以概括為：當受拉時為壹級，受壓時為二級，其余為三級，它分級的要求是根據《鋼結構焊接規范》，其次是根據鋼結構工程的設計要求。對于焊縫質量的檢驗可以自檢和監檢，在實踐檢驗中應注意以下幾項。
一、對于鋼結構加工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，若以焊縫條數來計算百分比，這種做法是不對的。
二、對于鋼結構安裝現場焊縫，應注意防止只是查查下面的，未查上面的；或只查比較好操作，不要去攀高的易檢部位，僅僅查些平焊、橫焊和立焊焊縫，疏于查仰焊、死角等難檢部位，檢驗成果難具有代表性。
三、對于壹級和二級焊縫來說，其實在施焊工藝和焊縫質量要求上并無多大區別，兩者之間的區別主要在于檢測比例的不同，以及根據被檢鋼板厚度的不同，在檢測時缺陷參數和數量量化上稍有區別而已。
四、雖然角焊縫在大多數情況下都屬于三級焊縫，但在有的工程中當有特殊要求時設計上會提高到不低于二級甚至壹級。如矩形管與矩形管之間的T形連接焊縫、工字鋼梁與側向預埋件的剛接焊縫、鐵路、公路鋼橋上的橫梁接頭板與弦桿的角焊縫等級等等。
五、有些鋼結構工程在工期和施工安排上很緊張，這會導致上午剛焊完的構件，下午就在做焊縫檢測急著吊裝了，這樣操作也是不對的，正確的做法是，對于ⅠⅡ類級別的鋼材構件，需在焊完并經24小時后再進行檢測。
對于鋼結構焊縫質量和檢驗分級要求，除了對照有關規范規定外，還應仔細分析一下該工程的“鋼結構設計總說明”及相關要求，若有哪些地方出現矛盾或未予明確的，應及早通過業主與設計方進行溝通。
鋼結構工程施工焊縫質量分級原則可概括為：拉伸時為一級，壓力時為二級，其余為三級。其分級要求為鋼結構焊接規范，其次是鋼結構工程公司的設計要求。焊縫質量檢驗可自檢監測，實際檢驗應注意以下幾點。
1、對于鋼結構加工廠生產的焊縫，應根據每個焊縫計算百分比。如果用焊條數計算百分比，這是錯誤的。
2、對于鋼結構安裝現場焊縫，應注意防止只檢查下面的焊縫，不檢查上面的焊縫；或者只檢查操作方便，不要攀爬易檢部位，只檢查一些平焊、水平焊和垂直焊縫，忽視仰焊、死角等難檢部位，檢驗結果難以具有代表性。
3、對于鋼結構工程的一級和二級焊縫，在焊接工藝和焊縫質量要求上沒有太大區別。兩者之間的區別主要在于檢測比例的差異，以及根據被檢鋼板厚度的不同，缺陷參數和數量量化在檢測過程中略有差異。
4、雖然角焊縫在大多數情況下屬于三級焊縫，但在一些工程中，當有特殊要求時，設計將提高到不低于二級甚至一級。如矩形管與矩形管之間的T形連接焊縫、工字鋼梁與側預埋件的剛接焊縫、鐵路、公路鋼橋上的梁接頭板、弦桿的角焊縫等。
5、一些鋼結構工程在工期和施工安排上非常緊張，這將導致早上剛剛焊接的部件急于在下午進行焊縫檢測和吊裝。這種操作也是錯誤的。正確的方法是ⅠⅡ等級鋼構件焊接24小時后需檢測。
對于鋼結構工程的焊縫質量和檢驗分級要求，除了比較相關規范外，還應仔細分析工程的鋼結構設計總說明及相關要求。如有矛盾或不明確，業主應盡快與設計師溝通。
